طرح توجیهی تولید بلوکهای سیمانی زیر دسته عمران و معماری

طرح توجیهی تولید بلوکهای سیمانی که شامل موضوعات زیر می باشد

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: zip

تعداد صفحات: 21

حجم فایل: 343 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

تعریف بتن

کاربرد بتن

انواع بتن

بتن سبک غیر سازه ای

بتن سبک با مقاومت متوسط

بتن سبک سازه ای

مزایای بتن سبک

طرح فراورده های بتنی

مجوزات

زمین

سرمایه گذاری ثابت طرح

زمین

محوطه سازی

ساختمان ها

تاسیسات و تجهیزات

برق رسانی

آب رسانی

گاز رسانی

وسایل نقلیه

تجهیزات اداری و کارگاهی

هزینه های قبل از بهره برداری

هزینه های پیش بینی نشده

سرمایه در گردش

مواد اولیه

نیروی انسانی

حقوق

تنخواه گردان

سرمایه در گردش

هزینه های طرح

نحوه ی تخصیص منابع

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” طرح توجیهی تولید بلوکهای سیمانی ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – طرح توجیهی تولید بلوکهای سیمانی – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
تعریف بتن;کاربرد بتن;انواع بتن;بتن سبک غیر سازه ای;بتن سبک با مقاومت متوسط;بتن سبک سازه ای;مزایای بتن سبک;طرح فراورده های بتنی;زمین;سرمایه‎ ‎گذاری‎ ‎ثابت‎ ‎طرح;زمین;محوطه سازی;ساختمان ها;تاسیسات و تجهیزات;برق رسانی;آب رسانی;گاز رسانی;وسایل نقلیه;تجهیزات اداری و کارگاهی;هزینه های قبل از بهره برداری;هزینه های پیش بینی نشده

جزوه بسیاری کاربردی آموزش طراحی ساختمان بتنی منظم در Etabs زیر دسته عمران و معماری

جزوه بسیاری کاربردی آموزش طراحی ساختمان بتنی منظم در Etabs که در سه گام به شرح کامل آن پرداخته است

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: zip

تعداد صفحات: 79

حجم فایل: 5.383 مگا بایت

قسمتی از محتوای فایل:

جزوه بسیاری کاربردی آموزش طراحی ساختمان بتنی منظم در Etabs که در سه گام به شرح کامل آن پرداخته است

گام اول : ترسیم سازه

یكی از قویترین نرم افزارهای تحلیل و طراحی سازه میباشد در این نرم افزار برای جلب رضایت مشتری تمامی ETABS نرم افزار

طراحی ها توسط كاربر نیز گنجانده شده است :

Concrete Frame Design Manual

Steel Frame Design Manual

Composite Floor Design Manual

Concrete Shear Wall Design Manual

Steel Joist Manual

گام دوم : معرفی مشخصات

گام سوم : اختصاص مشخصات

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” جزوه بسیاری کاربردی آموزش طراحی ساختمان بتنی منظم در Etabs ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – جزوه بسیاری کاربردی آموزش طراحی ساختمان بتنی منظم در Etabs – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
جزوه بسیاری کاربردی ‏;آموزش‎ ‎طراحی‎ ‎ساختمان‎ ‎بتنی‎ ‎منظم‎ ‎در‎ Etabs ‎;ترسیم سازه;یكی از قویترین نرم افزارهای تحلیل و طراحی سازه ‏;نرم افزار;ETABS ‎;معرفی مشخصات;اختصاص مشخصات

پاورپوینت نمای خشک زیر دسته عمران و معماری

نمای خشک به صورت فایل پاورپوینت در 52 صفحه

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: pptx

تعداد صفحات: 52

حجم فایل: 735 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

مزایا و معایب و انواع و روشهای اجرا نمای خشک در یک فایل پاورپوینت 52 صفحه ای

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” پاورپوینت نمای خشک ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – پاورپوینت نمای خشک – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
نما;مصالح نوین;نمای خشک;عمران;معماری

معماری هند زیر دسته عمران و معماری

معماری هند در 47 صفحه به صورت پاورپوینت

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: pptx

تعداد صفحات: 47

حجم فایل: 3.479 مگا بایت

قسمتی از محتوای فایل:

معماری هند یک فایل 47 صفحه ای با فرمت پاورپوینت

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” معماری هند ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – معماری هند – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
معماری;معماری هند

پاورپوینت معماری یونان زیر دسته عمران و معماری

معماری یونان پاورپوینت 15 صفحه

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: pptx

تعداد صفحات: 15

حجم فایل: 2.014 مگا بایت

قسمتی از محتوای فایل:

فایل پاورپوینت در 15 صفحه در خصوص معماری یونان

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” پاورپوینت معماری یونان ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – پاورپوینت معماری یونان – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
معماری;معماری یونان;یونان

پروژه کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی زیر دسته عمران و معماری

پروژه کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی در 35 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 35

حجم فایل: 5.461 مگا بایت

قسمتی از محتوای فایل:

پروژه کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی در 35 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه…………………………………………………………………2

اهمیت کار موزائیک سازی………………………………………….3

بخش اول(شروع به کار)…………………………………………..4

آموزش در موزائیک سازی………………………………………….5

بخش دوم(هزینه ها وسود خالص…………………………………..7

میزان تولید در ماه…………………………………………………8

سود خالص خالص…………………………………………………..9

بخش سوم(کار های جنبی در کارگاه موزائیک سازی…………….10

بخش چهارم(ضمائم) ………………………………………………12

نکته های مهم و قابل توجه………………………………………14

بخش پنجم(نمودار ها)……………………………………………..15

بخش ششم(عکس ها)……………………………………………..20

مراجع و منابع……………………………………………………..33

تقدیروتشکر………………………………………………………..34

مقدمه

برو کا ر میکن مگو چیست کار که سرمایه جاودانی ست کار

با توجه به شرایط کنونی جامعه ی اسلامی ایران که تهدیدها علیه کشور ما روز به روز در حال افزایش است مساله کارآفرینی وتولید تمام اجناس مصرفی در داخل کشور از اهمیت زیادی برخوردار است و به طوری کلی اگر کار آفرینی در کشوری مورد توجه قرار گیرد،نرخ بیکاری وفقر به صورت قابل توجهی کاهش خواهد یافت واین نشانگر اهمیت کارآفرینی است.

هدف از کار آفرینی ایجاد اشتغال وپیدا کردن کار مناسبی از نظر درآمد، پیشرفت روز افزون ومستمر،وبه دست آوردن رضایت شغلی می باشد. اگر ما شغل مناسبی را پیدا کنیم که به آن علا قه داریم ودرآمد مناسب، اشتغالزایی وپیشرفت درآن باشد مسلماَ بهترین شغل را پیدا کرده ایم.من هم با توجه به وضع حاضر شغل های زیر را مورد بررسی قرار دادم وشغل موزائیک سازی را به عنوان شغل آینده خودم انتخاب کردم:

1- شغل آرایشگری که علاوه بر اینکه درآمدش برایم راضی کننده نبود،اشتغالزایی هم نمی کرد.

2- پیتزا فروشی که به دلیل نداشتن علاقه،مورد تأیید من قرار نگرفت.

3- تعمیر ماشین های سنگین: در این شغل من متوجه شدم بر خلاف تصوراتم کاری است که بارو حیات وشغل ایده ال من سازگار نداردوعلاوه بر سود معقولش نمی توانم درآن موفق با شم.

4- پرورش صیفی جات گلخانه ای: در این شغل که به آن هم علاقه داشتم وسود معقولی هم داردبه چند نکته ی اساسی پرداختم: اول اینکه یک فرد کشاورزباید ریسک بالایی داشته باشد چون که ممکن است محصول با نزول قیمت مواجه شودوکشاورز که متحمل هزینه های ساخت گلخانه شده با ضرر ودر بعضی موارد با خسران روبه رو می شود، مطلب دوم این بود که یک کشاورز از ابتدا تا انتها باید از تخصص خود در پرورش گیاهان حساس مثل گوجه فرنگی وخیار استفاده کند و من چون تحصص وآموزشی نداشتم از این شغل صرف نظر کردم.

5- شغل بعدی که مورد بررسی وتحلیل قرار دادم،تولیدی موزائیک بود. با بررسی وتحلیل کلی به این نتیجه رسیدم که موزائیک سازی با روحیات من سازگار است. پس از بررسی های بیشتر فهمیدم که احداث یک کارگاه از لحاظ مالی به بودجه ی زیادی نیاز دارد وبه همین دلیل پیش یک تولید کننده ِ موزائیک رفتم وفهمیدم با وام وبا کمترین ریسک می توان یک کارگاه راه اندازی کرد ودر عین سود دهی معقول برای چند نفر هم اشتغالزایی داشته باشم.پس با توکل بر خدای متعال تصمیم به راه اندازی کارگاه وانتخاب این شغل گرفتم وبه این نتیجه رسیدم که با توجه به حمایت دولت در امر اشغال زایی وآموزش های فنی وحرفه ای با کمی تلاش وجدییت می توان به درآمد معقول وحتی کارآفرینی دست پیدا کرد.که هرچه کار گسترده تر باشد مسلماَ خواهان اراده قوی تر وسرمایه ی بیشتری است که درآمد بیشتر وبهتری را به دنبال خواهد داشت.

اهمیت کار موزائیک سازی

با توجه به نیاز مبرم وروز افزون جامعه به ساخت وسازو مسکن وزیاد شدن مسکن سازی طبیعی است که نیاز به مصالح ساختمانی افزایش پیدا می کند.

موزائیک هم به عنوان یکی از مصالح ساختمانی به عنوان پوشاننده ی کف اتاق ها طبیعی است که مصرفی روز افزون داشته باشدوباقیمت ارزان خود نسبت به سایر کف پوش ها مثل گرانیت از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد.

با توجه به این نیاز جامعه موزائیک های تولید شده در موزائیک سازی ها هیچ وقت به صورت انباردر کارگاهها نمی مانندوهمیشه بلافاصله پس از تولید به فروش می رسند.ازآنجا که فروش بالا برابر است باسود بیشتر،لذا موزائیک سازان سود معقول وخوبی دارند وبه همین دلیل کمتر باضرر مواجه می شوند.

من هم با توجه به اطلاعاتی که از قبل داشتم واطلاعاتی که پس از تحقیق بدست آوردم،به این نتیجه رسیدم که موزائیک سازی می تواند شغل مطمئن برای من باشد وآینده ای روشن را برای من بهمراه داشته باشد.

آموزش موزائیک سازی

برای آموزش دیدن باید در یک کارگاه موزائیک سازی به مدت حداقل یک ماه به طور تجربی آموزش دید بعد از آموزش دیدن برای گرفتن مدرک فنی حرفه ای باید به آموزشگاه مجاز فنی وحرفه ای مراجعه کرده وبعداز امتحان دادن وارزیابی توسط کارشناسان مدرک فنی حرفه ای دریافت کنیم.بعد از گرفتن گواهینامه ی آموزش به اتحادیه ی صنف موزائیک سازان مراجعه نموده ونسبت به اخذ پروانه کسب ومجوز تولید اقدام کنیم.

دریافت زمین

پس از دریافت مجوز، جهت احداث تولیدی به اداره کاروامور اجتماعی مراجعه کرده وجهت دریافت زمین وکارآفرینی اقدام می کنیم برای این کار نامه ای به شرح زیر می نویسیم:

ریاست محترم اداره ی کار وامور اجتماعی

سلام علیکم.احتراماَ به استحضار می رساند اینجانب حسین ایمانی با توجه به شرایط لازم که آموزش می باشد وهمچنین نیاز جامعه از این اداره ی محترم خواستار مساعدت وهمکاری برای دریافت زمین جهت احداث یک واحد موزائیک سازی می باشم لطفاَ پیگیری های لازم را انجام فرمایید.

با تشکر امضا

پس از پیگیری های لازم توسط اداره کار، پرونده کار آفرین به اداره ی منابع طبیعی یا شهرداری جهت گرفتن زمین در یکی از شهرک های صنعتی شهرستان مورد نظر ارجاع می شود. زمین مذکور که توسط شهرداری یا اداره منابع طبیعی به کارآفرین تحویل خواهد شد باید از 700 متر کمتر نباشد تا احداث کارگاه به مشکل بر نخورد.

وام اشتغال زایی

بعد از تحویل زمین به کارآفرین،از طرف اداره کار وامور اجتماعی به ازای هر نفر اشتغالزایی مبلغ 000/000/10 تومان وام به کارآفرین تحویل می شود. اگر ما برای کارگاه خود به 5 نفر کارگر نیاز داشته باشیم وآنها را معرفی کنیم پس از مدتی می توانیم مبلغ 000/000/50 تومان وام دریافت کنیم .

ساختمان کارگاه

ساختمان یک کارگاه موزائیک سازی باید دارای یک سالن به مساحت حداقل 200متر ومحوطه ای جهت مصالح اولیه وانبار موزائیک به مساحت 500 متر باشد. این ساختمان باید دارای درب ورودی بزرگی باشد تا ماشین های بزرگ وسنگین بتوانند از آن رد شوند. برای احداث این ساختمان چیزی حدود 25000000تومان تومان هزینه لازم است.

لازم به ذکر است که ارتفاع سقف تا کف کارگاه باید کمتر از 5/3 متر نباشد.

دستگاههای مورد نیاز

جهت راه اندازی این کارگاه حداقل به دو دستگاه نیاز داریم که دستگاه اول دستگاه پرس موزائیک است که موزائیک را تولید می کند.با این دستگاه 4 نفر کار می کنند وقیمت خرید این دستگاه حداقل 000/000/5 می باشد . این دستگاه از یک جک و یک جعبه که سه پیستون در داخل آن می باشد تشکیل شده است . همچنین یک الکتروموتر که پیستون ها را به حرکت در می آورد وبدین وسیله روغن را پمپاژ می کند این دستگاه همچنین دارای یک شیر گردان است که وظیفه آن قطع ووصل جریان روغن می باشدکه با باز شدن شیر، روغن به داخل جک رفته واقدام به بالا آمدن صفحه ی پرس مواد می نماید . با بسته شدن شیر ،پرس به پائین می آید وبرای تکرار عمل آماده می شود.

دستگاه دوم دستگاه ساب است که وظیفه آن صاف وصیقل دادن سطح موزائیک است . این دستگاه ازدو قسمت نوار نقاله وسنگ های ساب تشکیل شده است ودارای 4 الکتروموتور می باشد. که یکی از الکتروموتور ها در قسمت زیرین دستگاه نصب شده ووظیفه آن حرکت دادن نوار نقاله می باشد. سه الکتروموتر دیگر هر کدام حرکت دادن یک سنگ ساب را بر عهده دارند. دستگاه بدین صورت کار می کند که موزائیک های پرس شده روی نوار نقاله قرار می گیرند وبا عبور از زیر سنگ های ساب که عبارتند از: سنگ اول که الماس نامیده می شود،سنگ دوم که 2صفر(سمباده صفر) نامیده می شود وسنگ سوم که اسید ساب نامیده می شود؛ صاف وصیقل می شوند. قیمت این دستگاه حدود000/000/12تومان می باشد این دستگاه طرح های مختلفی دارد که تعداد کله های ساب در بعضی از انواع آن به 8 عدد هم می رسند.با افزوده شدن هر کله ساب قیمت دستگاه افزایش می یابد.

ابعاد قالب ودر نتیجه موزائیک

قالب هایی که موزائیک در آن قالبگیری می شوددر ابعاد 30*30 ،40*40،20*40 و33*33 می باشد.

تعداد موزائیک در هر متر مربع

هر متر موزائیک دارای 11عدد موزائیک با ابعاد30*30 می باشد وهر متر موزائیک دارای 6عدد با ابعاد40*40 می باشد وهر9عدد موزائیک با ابعاد33*33 یک متر را تشکیل می دهند. لازم به ذکر است که بیشتر تولیدی های موزائیک بیشتر موزائیک 30*30 تولید می کنند.

وزن موزائیک

وزن هر موزائیک خام 7 کیلو گرم است.

مصالح مورد نیاز جهت تولید یک عدد موزائیک به ابعاد30*30

برای رویه موزائیک:1)پودر سنگ5/1 کیلو 2)1 کیلو گرم 3) سیمان 1 کیلو گرم

برای پشت موزائیک :1)ماسه:5/2 کیلو گرم 2) سیمان 1کیلوگرم

میزان تولید در روز وهزینه مصالح در هر روز وماه

میزان تولید موزائیک در روز در کارگاهی با مشخصات ذکر شده، 80 متر می باشد که در روز نیاز به حدوداَ:

1) یک تن سیمان فله به قیمت 45000 تومان

2) یک تن پودر سنگ وریگ به قیمت14000 تومان

3) یک تن ماسه با کرایه به قیمت 5000 تومان

دارد که مصالح مصرفی برای تولید موزائیک در یک کار گاه به طور متوسط روزانه64000تومان می باشد و در ماه با احتساب میانگین تولید 24 روز 1470000 هزینه دارد.

دستمزد کار گران

دستمزد کار گران برای تولید یک متر مربع موزائیک 450 تومان است که در دروز جهت تولید 80 متر موزائیک، 36000 تومان هزینه دارد در هر ماه هزینه های کارگری برای 24 روز مبلغ 864000 تومان می باشد بر اساس قانون اداره کار دستمزد کارگران در روزهای جمعه باید به طور کامل توسط کار فرمایان پرداخت شود.

پس دستمزد کار گران در ماه 964000=864000+100000 می باشد.

هزینه خرید لار

لار موادی است که با گازوئیل مخلوط می شود وصفحه موزائیک(قالب) را باآن چرب می کنند تا موزائیک به قالب نچسبند ودر ماه 10000 تومان هزینه در بر دارد.

هزینه آب و برق وگاز

هزینه آب مصرفی برای خیساندن موزائیک وتهیه مواد قالب گیری 15000 تومان،هزینه برق مصرفی(برق 3 فاز) 25000 وهزینه تلفن10000 تومان می باشد که جمعاَمبلغ50000 تومان صرف این امور می شود.

هزینه بیمه کار گران

پول بیمه کارگران برای هر نفر 25000 تومان می باشد که کل حق بیمه 5 کارگر 100000 تومان در ماه می شود.

جمع هزینه های جاری کارگاه در یک ماه

کل هزینه های جاری کارگاه 000/580/2 تومان می باشد.

فروش موزائیک دریک ماه

فروش موزائیک در یک ماه اینگونه به دست می آید که اگر ما روزی 168000 تومان تولید داشته باشیم در یک ماه (24 روز) فروش ما مبلغ 000/032/4 تومان خواهد بود. اگر هزینه های جاری از آن کم شود ما مبلغ 1452000 تومان سود خواهیم داشت.

هزینه های قسط که باید از محل سود خالص پرداخت شوند:

1) پول زمین خریداری شده000/920/7 تومان می باشد که باز پرداخت سود زمین سالی 000/584/1 تومان است.به عباریت دیگر هر ماه 000/132 می باشد.

2) سود وام برداشتی (اشتغال زایی ) 4درصد است که باید در مدت 10سال،مبلغ وام خودرا که 000/000/50 تومان است، 000/000/70 تومان باز پرداخت داشته باشیم.که درماه باید000/600 تومان باز پرداخت داشته باشیم.

3) هزینه تعمیرات ونگهداری کارگاه به طور متوسط 000/100 تومان در ماه باشد که جمع این هزینه ها(قسط زمین،وام وهزینه های تعمیرات) 000/832 تومان می باشد.

سود خالص خالص:

سود خالص کارگاه از ماه اول تاسیس 000/620 تومان می باشد. نکته قابل توجه این است که علاوه بر سود مناسب واشتغالزایی برای 5 نفر زمین وکارگاه ودستگاه ها هم برای کارآفرین باقی می ماند.

((نکته های مهم وقابل توجه))

1) کلیه ارقام واعداد این تحقیق کاملاَ دقیق ومستند است واز نظر علمی با مشکل رو به رو نخواهد شد.

2) درصد ریسک برای این طرح طبق بررسی های انجام شده توسط کارشناسان با شرایط کنونی جامعه تنها 10/0 است.

3) کار فرما باید حداقل15 ساعت از وقت خودرا در شبانه روز صرف امور کارگاه کند وبه رفع مشکلات وکم وکسری های کارگاه بپردازد.

4) موزائیک های ساخته شده پس از پرس حداقل 16روز خشک شوند وبعد ازآن به مرحله ساب بروند .هرچه موزائیک ها بیشتر بمانند استحکام بیشتری پیدا می کنند. مدت زمانی که موزائیک ها باید آب بخورند7روز ودر هر روز 2دوبار می باشد.

5) دستگاه های مورد استفاده در کارگاه با برق سه فاز کار می کنند.

6) در مرحله ساب بین لایه رویی وپشتی موزائیک مقداری سیمان سفید (هم برای محکم شدن وهم برای گرفتن آب اضافه قالب) اضافه می کنند.

7) سیمان فله ای که برای کار گاه لازم است توسط تانکر آورده می شود ودر سیلو یا انبار به وسیله پمپ باد از تانکر خارج می شود.

8) وسایل ایمنی برای کارگران یک موزائیک سازی در هنگام کار لازم است عبارتند از :دستکش وکفش محکم ،گوشی برای جلو گیری از آسیب دیدن گوش وعینک برای محافظت چشم ها برای فردی که بروی دستگاه ساب کار می کند.

9) بارگیری موزائیک ها و کفپوش ها به وسیله دست وتماماَ توسط کارگران انجام می شود.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” پروژه کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – پروژه کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
پروژه کارافرینی کارگاه موزائیک سازی;طرح توجیهی کارگاه موزائیک سازی;کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی;دانلود پروژه کارگاه موزائیک سازی;دانلود کارآفرینی کارگاه موزائیک سازی;طرح توجیه فنی کارگاه موزائیک سازی;توجیه اقتصادی کارگاه موزائیک سازی;کارگاه موزائیک سازی;کارگاه; موزائیک سازی

پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد زیر دسته عمران و معماری

پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در 60 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 60

حجم فایل: 401 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در 60 صفحه ورد قابل ویرایش

فصل اول: کار آفرینی چیست؟

كارآفرینی عبارت است از فرایند خلق چیزی جدید و پذیرش مخاطرات و سود حاصل از آن است.

به عبارت دیگر، كارآفرینی فرایند خلق چیزی جدید و باارزش است كه بااختصاص زمان و تلاش لازم و درنظر گرفتن ریسك های مالی، روانی واجتماعی و رسیدن به رضایت فردی و مالی و استقلال به ثمر می رسد.

این تعریف دارای چهار جنبه اساسی است:

1 – كارآفرینی مستلزم فرایند خلق است. خلق هرچیز ارزشمند و جدید. این خلق باید برای كارآفرین و مخاطبی كه این خلق برای او انجام شده است ارزش داشته باشد؛

2 – كارآفرینی مستلزم وقف زمان و تلاش كافی است؛

3 – درنظر گرفتن ریسك های اجتناب ناپذیر لازمه كارآفرینی است؛

4 – در كارآفرینی، رضایت شخصی از استقلال كاری به وجود می آید.

در تعاریف مربوط به كارآفرینی جنبه های مشتركی در همه تعاریف وجود دارد: ریسك‌پذیری، خلاقیت، استقلال و پاداش.

كارآفرین كیست؟

– كارآفرین كسی است كه فرصتی را كشف و برای پیگیری و تحقق آن، سازمان مناسبی را ایجاد می كند.

– كارآفرین كسی است كه عمدتاً به منظور كسب سود و رشد، كسب و كاری را تاسیس و اداره می كند كه مشخصات اصلی آن نوآوری و مدیریت استراتژیك است.

– كارآفرین كسی است كه سیاستگذاری كسب‌وكار با اوست و به حساب خود ریسك مالی آن را به عهده می گیرد.

– كارآفرین كسی است كه موسسه اقتصادی، خصوصاً كسب و كاری را كه معمولاً مستلزم ابتكار و ریسك قابل توجهی باشد سازماندهی و اداره می كند.

وجوه مشترك كارآفرینان

ریسك پذیری (ریسك های متوسط و حساب شده)؛ نیاز به توفیق؛ نوآوری، خلاقیت، ایده سازی؛ اعتماد به نفس؛ پشتكار زیاد؛ آرمان گرایی؛ پیشقدم بودن؛ فرصت گرا بودن (بیشتر در جستجوی فرصتها هستند تا تهدیدات)؛ نتیجه گرا بودن؛ اهل كار و عمل بودن؛ آینده گرایی.

تاریخچه و فعالیت شرکت :

کلیات

شرکت سیمان بجنورد ( سهامی خاص ) در تاریخ 23 اردیبهشت ماه 1364 تاسیس و تحت شماره 56204 در اداره ثبت شرکتها مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و بر اساس پروانه بهره برداری صادره به شماره 24795 در تاریخ 26 فروردین ماه 1378 بهره برداری رسمی خود را آغاز کرده است . بر اساس مصوبه مورخ 19/3/82 مجمع عمومی بطور فوق العاده ، نوع شرکت از ( سهامی خاص ) به ( سهامی عام ) تغییر یافته است . پیرو مصوبه فوق شرکت در تاریخ 25/9/82 به پذیرش سازمان بورس و اوراق بهادار رسیده است .

جهت رفع محرومیت از چهره منطقه شمال خراسان در سال 1364 موافقت اصولی احداث كارخانه سیمان با ظرفیت 2000 تن در روز توسط بخش خصوص با مشاركت بانك سپه صادر گردید ، سپس بدلیل مشكلات ناشی از جنگ تحمیلی ، پس از گذشت 5 سال در سال 1369 مجوز احداث كارخانه صادر گردید . پس از عملیات مقدماتی و تغییر و جابجایی سهامداران شركت در سال 1372 عملیات اجرایی پروژه شروع و در اسفند سال 1377 كارخانه راه اندازی گردید .بهره برداری از این كارخانه گامی دیگر در جهت تحقق شعارهای جمهوری اسلامی ایران در توسعه و سازندگی میهن اسلامی می باشد . .

فعالیت اصلی شرکت :

موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 3 اساسنامه عبارت از احداث کارخانه ، خرید ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ، خرید و احداث هر نوع ساختمان و زمین مورد نیاز ، سرمایه گذاری در شرکتهای تولیدی و خدماتی و انجام هر گونه معاملات تجاری در حدود موضوع شرکت است ظرفیتی تولیدی کارخانه طبق پروانه بهره برداری به میزان 000 ر 600 تن سیمان خاکستری در سال می باشد .

محصولات :

سیمان نوع 1 : سیمان نوع 1 معمولی ترین سیمانی است كه در همه موارد به غیر از مواردی كه بتن در معرض سولفات موجود در خاك یا آب قرار می گیرد بكار می رود .

این نوع سیمان دارای مرغوبیت بالایی است و امروزه پر مصرف ترین سیمان جهان می باشد .

سیمان نوع 2 : سیمان پرتلند نوع 2 با مقاومت و حرارت هیدراتاسیون متوسط به بازار عرضه می گردد این نوع سیمان علاوه بر مصارف عمومی در مواردیكه احتیاج به سیمان دارای مقاومت فشاری متوسط در برابر حمله سولفاتها باشد استفاده می شود.

كارخانه سیمان بجنورد توانایی تولید انواع سیمان دیگر از جمله نوع 3 (سیمان زود گیر ) سیمان نوع 5 ( سیمان ضد سولفات ) را نیز دارد. محصولات كارخانه سیمان بجنورد دارای مهر استاندارد بوده و در شهرهای مختلف استان خرسان ، گلستان و مازندران عرضه می شوند كه با توجه به كیفیت بالای سیمان های تولیدی با استقبال خوبی مواجه شده اند . همچنین شركت سیمان بجنورد تا كنون اقدام به صدور سیمان تولیدی خود به كشورهای دیگر از جمله افغانستان و تركمنستان نموده است .

سیمان پوزولانی : بسیاری از خواص بتن براثر استفاده از مواد پوزولانی بهبود می یابد . برخی از این آثار ناشی از خواص فیزیكی شامل ریز بودن ذرات و بقیه ناشی از فعل وانفعال شیمیایی پوزولان با سیمان است . كاهش نفوذ پذیری بتن ؛ كاهش آب انداختن بتن بهبود پرداخت پذیری بتن ؛ افزایش چسبندگی مخلوط ودر نتیجه افزایش كارائی بتن ناشی از خصوصیات فیزیكی پوزولان است .

كم بودن حرارت هیدراتاسیون ؛ مقاومت در مقابل خوردگی های توام سولفات و كلر ومناسب بودن آن در بتن ریزهای حجیم از دیگر خصوصیات منحصر بفـرد سیمانهای پوزولانی است . نهایتــاًَ می توان گفت بتن های ساخته شده از سیمانهای پوزولانـی دارای پایائی بیشتری نسبت به سیمانهای معمولی هستند وسازه های مربوطه كه در واقع سرمایه های ملی هستند به مدت طولانی پابرجا خواهند بود

توصیه ها یی در مورد كاربرد و نگهداری سیمان پوزولانی :

– معمـولاً در مقایسه با كلینكر ؛ پوزولان ها به سهولت پودر میشوند . بدین لحاظ با افزایش سطح دانه ها و ریز شدن آنها نسبت به سطح سیمان معمولی در هنگام ساخت بتن نیاز به آب بیشتری وجود دارد.

وزن معینی از سیمان پرتلند پوزولانی در مقایسه با سیمان پرتلند هم وزن خود دارای حجم بیشتری است در نتیجه در موقع خرید چنانچه بصورت فله خریداری گردد و یا در موقع پیمانه كردن برای ساختن بتن باید به این نكته توجه شود.

بخش سوم: سرمایه

سرمایه :

سرمایه شرکت به مبلغ 000ر98 میلیون ریال منقسم به 98 میلیون سهم عادی با نام یکهزار ریالی می باشد که تماما پرداخت شده است . اخرین افزایش سرمایه شرکت 25/11/1378 صورت پذیرفته است و بر اساس آن سرمایه شرکت از مبلغ 000ر85 میلیون ریالی به مبلغ کنونی افزایش یافته است .

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
پروژه کارافرینی کارخانه سیمان بجنورد;طرح توجیهی کارخانه سیمان بجنورد;کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد;دانلود پروژه کارخانه سیمان بجنورد;دانلود کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد;طرح توجیه فنی کارخانه سیمان بجنورد;توجیه اقتصادی کارخانه سیمان بجنورد;کارخانه سیمان بجنورد;کارخانه ;سیمان; بجنورد

طرح توجیهی تولید کاشی کف زیر دسته عمران و معماری

طرح توجیهی تولید کاشی کف در 26 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 26

حجم فایل: 23 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

طرح توجیهی تولید کاشی کف در 26 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه

پس از پیروزی انقلاب شكوهمند انقلاب اسلامی ایران سیاست‌گذاری صنعتی دولت در جهت سیاست عدم وابستگی به خارج و خودكفائی بوده، شكی نیست كه این سیاست تضمین كننده استقلال و تمامیت ارضی می‌باشد و لحاظ اهمیت این امر می‌بایست طرحهای صنعتی طراحی و به اجراء گذاشته شوند كه كمترین وابستگی از نظر مواد اولیه و تكنولوژی تولید و دانش فنی به خارج را داشته باشند. طرح حاضر براساس سیاست فوق طراحی شده است.

خوشبختانه در كشور پهناور ما مواد اولیه مورد نیاز تولیدات سرامیك به وفور یافت می‌شود. و با انتخاب روش صحیح و مناسب تولید تقریباً تمام ماشین‌آلات لازم نیز در داخل قابل تاُمین است. بنابراین با گسترش این رشته از صنعت نه تنها می‌توان نیازهای داخلی را تاُمین نمود بلكه با حمایت دولت می‌توان تولیدات سرامیكی را تا مرز صادرات نیز گسترش داد. البته ذكر این نكته لازم است كه در كنار افزایش كمیت تولیدات باید به كیفیت نیز بها داد. و به آن توجه داشت و كیفیت محصولات را تا سطح قابل قبول استانداردهای بین المللی بالا برد تا بتواند در مقابل انواع مشابه معتبر خارجی رقابت نماید.
خلاصه گزارش طرح

1) عنوان محصول

موضوع طرح حاضر تولید كاشی كف می‌باشد. مشخصات كاشی مورد نظر بشرح زیر است:

1ـ ابعاد: 8/0×20×10 سانتیمتر .

2ـ وزن خاك مصرفی برای هر عدد كاشی 250 گرم.

3ـ وزن بیسكویت پخته 330 گرم.

4ـ هر متر مربع آن برابر 50 عدد كاشی می‌باشد.

5ـ روش تولید: تهیه پودر مرطوب و فرم‌دهی به كمك پرس.

ظرفیت: هفتادو‌پنج هزار مترمربع سالیانه.

تعداد روزكاری: سیصد روز در سال.

تعداد شیفت كاری: یك شیفت هشت ساعته به جز كوره‌ها.

زمین: 3500 مترمربع.

زیربنا: 1152 مترمربع.

تعداد كاركنان: 31 نفر.
2) مطالعات اقتصادی:
تعریف محصول: محصول مورد نظر طرح كاشی كف می‌باشد. كاشی كف محصولی است سرامیكی كه به سبب پخته شدن در درجه حرارت كافی بحالت نیمه شیشه‌ای درآمده. خاصیت جذب آب آن كم و مقاومت آن در برابر سائیدگی، فشار و ضربه مكانیكی زیاد است. ابعاد كاشیهای تولیدی 8/0×20×10 سانتیمتر و 50 عدد آن برابر یك مترمربع می‌باشد. شماره استاندارد آن 67، ویژگیهای آن شامل مسطح بودن، قائمه بودن زاویه‌ها، مقاومت در برابر سائیدگی، مقاومت در مقابل سائیدگی آن نباید كمتر از 25 باشد.

مقاومت در مقابل حرارت و رطوبت بدین معنی كه كاشی كف باید در برابر حرارت و رطوبت به اندازه كافی پایداری كند و بر اثر این عوامل نباید در سطح روئی آن هیچگونه ترك خوردگی پدید آید. مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر ضربه، رنگ ناپذیری، مقاومت در برابر فشار مكانیكی و مقاومت در برابر مواد شیمیائی می‌باشد.

موارد استعمال: كاشی كف به علت دارا بودن خواص مذكور و واحد بودن امتیازاتی از قبیل رنگ ناپذیری، مقاومت در برابر اسید و قلیا برای پوشش راهرو، سالن‌های عمومی و سكوی راه‌آهن و پوشش كف بكار می‌رود.
3) بررسیهای فنی

پروسه تولید: برای تولید كاشی، مانند هر مصنوع دیگر، روش و یا تكنولوژیهای مختلفی وجود دارد. مساله مهم و انتخاب صحیح تكنولوژی و یا روش تولید است. این انتخاب می‌بایست با توجه به عوامل زیادی صورت گرفته و در كل طرح انتخابی می‌بایست در جهت اهداف و سیاستگذاری صنعتی كشور باشد.

طرح فوق می‌تواند در سطح گسترده‌تر با استفاده از ماشین‌آلات خارجی صورت پذیرد كه در هر دو صورت روش كلی تولید یكی می‌باشد. ولیكن در حد ظرفیت پیشنهادی تجهیزات كلاً داخلی پیش‌بینی گردیده. روش تولید در نمودار پیوست جریان مواد و جزئیات عملیات تولیدی نشان داده شده است.

الف ـ آماده‌سازی خاك: مواد اولیه مصرفی جهت تولید به صورت آماده خریداری و در سیلوی مخصوص مواد اولیه ذخیره می‌گردد. در زمان تولید مواد اولیه به نسبت‌های مشخص وارد مخلوط‌كن(كماج كن) شده. در این مرحله رطوبت كافی به خاك داده می‌شود. (توسط پاشیدن آب) میزان رطوبت مطلوب خاك برای پرس هفت الی هشت درصد است. رطوبت كمتر و یا زیادتر خاك هر دو در كیفیت كاشی تاُثیر می‌گذارد.

ب ـ پرس كردن: پرس كردن یكی از مراحل مهم تولید كاشی كف است. در این مرحله كاشی شكلهای اولیه خود را می‌گیرد و به آن اصطلاحاً بیسكویت خام می‌گویند. عمل پرس كردن شامل ریختن مقدار معینی خاك كماج شده روی صفحه پائین قالب و فرود آمدن نصفه بالائی است. در اثر فشار ذرات خاك به سرعت در جهات مختلف حركت كرده تا تمام زوایای قالب را پر كند. معمولاً نصفه بالائی و پائینی به شكلهای مختلف و مناسبی منقوش است. نقشهای بالائی جنبه تزئینی داشته و نقشهای زیر گاه اسم تولید كننده و اغلب دارای شیار‌های لبه داری است كه كمك به چسبندگی كاشی در روی كار می‌كند.

ج ـ خشك كردن بیسكویت: عمل خشك كردن بیسكویت در این طرح یك تونل خشك كن به طول 12 متر صورت می‌گیرد. بیسكویت‌های پرس شده توسط كارگر وری تسمه نقاله گذاشته خواهد شد و توسط آن به سمت تونل خشك كن هدایت خواهد شد. هوای گرم تونل از طریق كانالهائی كه سردیكر آنها به كوره‌هائی كه در حال خشك شدن می‌باشند وصل است تامین می‌گردد.بدینوسیله در هزینه‌های سوخت صرفه‌جوئی شده و مدت زمان تولید به طور محسوسی كاهش می‌یابد.

د ـ پخت بیسكویت و لعاب: پخت بیسكویت در دو دستگاه كوره به ابعاد 5/2 × 3 ×3 صورت می‌گیرد. بیسكویت‌ها توسط كارگر در كوره چیده می‌شود و مشعل كوره (گازی یا گازوئیلی) روشن می‌شود. پخت بیسكویت حدود هشت ساعت طول می‌كشد كه از این مدت شش ساعت اول هر یك ساعت یكصد درجه به حرارت كوره افزوده می‌گردد و بقیه مدت درجه، درجه حرارت حدود 960 خواهد بود. مشعل كوره ایرانی و آجر نسوز آن نیز داخلی است. اگر كوره به حال خود رها شود به مدت 12 ساعت خنك خواهد شد. در این طرح با تعبیه فن و دمیدن هوای سرد به كوره (پس از اینكه خدود دو ساعت از خاموش كردن مشعل گذشت) مدت خنك شدن به میزان زیادی تقلیل خواهد یافت. از هوای گرم بوجود آمده برای گرم كردن تونل خشك كن استفاده می‌گردد. دو دستگاه كوره مشابه مخصوص پخت لعاب خواهد بود. چیدن در كوره پخت لعاب و بیسكویت خام با هم فرق دارد. برای پخت لعاب كاشی را می‌بایست در بین شیارهای كاست‌هائی كه نسوز است قرار داده می‌شود.

لعاب ردن بر روی بیسكویت‌های پخته شده به صورت اسپری می‌باشد. دستگاه اسپری كه شامل پرس زدن بیسكویت برای تمیز كردن آن قبل از پاشیدن لعاب می‌باشد. برای تهیه دوغاب لعاب از شربت (لعاب پیش ساخته) یكدستگاه بال میل پانصد كیلوئی استفاده می‌گردد.

دستگاه پرس دو قالبه بوده و با هر ضربه دو بیسكویت تولید می‌شود و تعداد ضربات پرس در دقیقه حدود ده ضربه می‌باشد، بنابراین با توجه به اینكه در هر دقیقه می‌بایست وارد گردد. لذا دو دستگاه پرس 250 تنی مورد نیاز خواهد بود.

واكنشهای بیسكویت و لعاب: بیسكویتهای تولیدی هر پرس توسط یك كارگر از روی باند پرس جمع‌آوری و روی واگن بیسكویت چیده می‌شود. با توجه به جدول قبلی در مرحله پرس حدود 5% ضایعات خواهیم داشت. بنابراین تعداد بیسكویتی كه روی واگنها چیده می‌شود برابر است با 15186 عدد در روز و یا 2169 عدد در روز.

هر واگن بیسكویت دارای 5/2 متر طول، یك متر عرض بوده و روی آن 64 ستون بیسكویت می‌توان چید. تعداد بیسكویتهای هر واگن برابر است با 12800= 200× 64 عدد. در نتیجه تعداد واگنهای مورد نیاز هشت عدد می‌باشد كه پنج تای آن در خط تولید گردش دارد و سه واگن دیگر به عنوان رزرو می‌باشد. در كوره لعاب هر واگن لعاب محتوی 150 كاست بوده و هر كاست 20 عدد كاشی را در خود جای می‌دهد. بنابراین ظرفیت هر واگن برابر 3000 عدد كاشی.

كوره لعاب: با توجه به جدول روزانه باید تعداد 12878 عدد كاشی وارد كوره لعاب شود. لذا تعداد 29/4= 3000÷12878 یعنی 4 واگن محتوی كاشی لعاب خورده وارد كوره لعاب شود. و چون هر كوره تنها دو واگن گنجایش دارد. بنابراین دو دستگاه كوره لعاب مورد نیاز می‌باشد.

واحد لعاب: این واحد شامل دو بخش لعاب‌سازی و باند لعاب می‌باشد.

بر طبق برنامه تنظیم شده در جدول قبلی روزانه 13264 عدد بیسكویت باید به باند لعاب تغذیه شود. هر كاشی به طور متوسط 20 گرم لعاب می‌خورد. بنابراین با در نظر گرفتن 1% ضایعات خواهیم داشت.

kg 28/256= g 265280= 20 × 13264

kg 268= 9/267= 01/1 × 28/256

بنابراین روزانه باید 268 كیلوگرم لعاب بارگیری شد لعاب مصرفی سالیانه برابر است با هر كاشی معادل یك گرم لعاب رنگی می‌خورد كه تقریباً 13397 گرم لعاب رنگی با در نظر گرفتن 1% ضایعات روزانه مصرف می‌گردد. یعنی روزانه 4/13 كیلو و سالانه 4020 كیلوگرم لعاب رنگی مصرف خواهد شد.

با توجه به محاسبات فوق یكدستگاه بالمیل 500 كیلوگرم ظرفیت برای تهیه لعاب و یكدستگاه بالمیل با ظرفیت 50 كیلوگرم برای تهیه لعاب رنگی مورد نیاز خواهد بود.

لعاب تهیه شده پس از سایش لازم به صورت دوغاب به درون حوضچه مخصوص منتقل شده و به كمك همزن مرتب باید به هم به خورد تا از ته نشین شدن آن جلوگیری شود. آنگاه تدریجاً به باند لعاب منتقل و به مصرف می‌رسد.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” طرح توجیهی تولید کاشی کف ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – طرح توجیهی تولید کاشی کف – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
پروژه کارافرینی تولید کاشی کف ;طرح توجیهی تولید کاشی کف ;کارآفرینی تولید کاشی کف ;دانلود پروژه تولید کاشی کف ;دانلود کارآفرینی تولید کاشی کف ;طرح توجیه فنی تولید کاشی کف ;توجیه اقتصادی تولید کاشی کف ;تولید کاشی کف ;تولید; کاشی کف

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان زیر دسته عمران و معماری

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 63

حجم فایل: 106 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع كه نتیجه آن نیاز به محصولات جدید كه این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شركت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در كشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است كه قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز كم كردن ریسك سرمایه گذاری پس از صحبت كردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد كه ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد كه موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

بخش اول:كلیات و شناخت طرح

1- 1- سوابق ثبتی مجری طرح

شركت سیمان …. در تاریخ 10/10/1384 در مشهد با شماره 251 ثبت رسید و شروع به فعالیت می نماید. این شركت با سرمایه ی بخش خصوصی به مبلغ 862523000ریال

شروع به فعالیت و تولید انواع سیمان در طرح های مختلف می نماید.

محل این شركت واقع در مشهد- شهرك امیر كبیر – بلوار عطاالملك– بلوك15 – وهمچنین سهام این شركت شامل10000 سهم86523.3 به شرح جدول زیر:

در تهیه سیمان فرآیند اختلاط – شكل دهی و پخت وجود دارند كه از میان این فرآیند ها تنها مرحله پخت است كه روشها مختلف انجام می شود كه عبارت است از:1- پخت كننده بشكه ای 2- بستر های سیالی 3- بستر های نمك مذاب 4- واحد میكرو ویو 5- لوله بخار فشار بالا6- سره بوشنی7 اتو كلاو بخار.

روش مورد انتخاب روش اتو كلاو بخار : این روش به منظور پخت قطعات بزرگ و پخت ثانویه

قطعات بزرگ و پخت آمیزه اكسترودر بكار می رود.

اتو كلاو ژاكت دار و اتو كلاو بدون ژاكت موجود می باشد در نوع ژاكت دار دیواره ای دو جداره

موجود می باشد كه بخار بین این دو جدار جریان دارد و از این طریق حرارت به طور غیر مستقیم

ماده داده می شود و برای جلوگیری نمودن اكسیداسیون و شفافیت رنگ محصول داخل هوای اتو كلاو

را گاز بی اثری مانند نیتروژن می كنیم.

تشریح فرآیند مورد انتخاب: فرآیند تولید شامل فرآیند اختلاط – اكستروژن و پخت می باشد بعد از

توزین ” اجزا آمیزه با هم مخلوط می شوند و سپس روی مخلوط كن خارجی متورق می شود این ورقها

در محلولی از آب و شامپو یا آب و پودر تالك در زمان جمع آوری غوطه ور می شود( به منظور عدم

چسبندگی ) و سپس این ورقها توسط یك كارگر ماهر و به وسیله غلطك به صورت نوار در می آید و سپس از محلول آب وشامپو عبور داده می شوند ( مرحله نامگذاری در این قسمت انجام می شود)

و بعد از تهیه شدن نوار به مدت 24 ساعت به آمیزه استراحت داده می شود و سپس توسط اكسترودر

به صورت سیمان در می یاید و سپس روی سینی اتو كلاو تحت فر آیند پخت قرار می گیرد یعنی این

سینی ها داخل سیلندری كه بخار اشباع با فشار معینی دمیده می شود ( فشار یخار بستگی به نوع پخت

ماده دارد) و سپس با انتقال حرارت از بخار به سیمان در مدت معینی صورت می گیرد و بعد از اتمام

فرآیند بخار باقیمانده از اتو كلاو خارج می شود.

بخش دوم : بررسی فنی طرح

2-1- محل اجرای طرح

محل اجرای طرح ا زنظرجغرافیایی دارای اهمیت خاص است وموارد زیربرای ایجاد یك

شركت سیمان سازی می بایست رعایت گردد:

الف) دسترسی به راه اصلی: برای این فعالیت نیازبه راه اصلی است چه ازلحاظ دسترسی به امكانات وچه ازلحاظ فروش.

ب) نزدیكی به منابع : این طرح باید درجایی اجراشود كه مواداولیه تولیدبه آن نزدیك باشد زیرادرجایی كه منابع دورباشد مثل جنوب كشور قیمت تمام شده بالامی رودوتهیه مواد اولیه نیز بسیارمشكل است

ج) دسترسی به آ ب برق تلفن: برای این طرح نیازبه دسترسی به آب كافی برای ماشین آلات نیاز فردی دسترسی به برق چون همه دستگاهها با برق سه فازكارمی كنند.

د) نزدیكی به بازار مصرف : باید در محلی احداث شود كه نیاز به آن محصول زیاد باشد و بهترین مكان برای این شركت كلان شهر ها می باشند زیرال بازار مصرف در آنجا می باشد و مزیت آن این است كه مصرف كننده با تولید كننده می تواند ارتباط مستقیمی ایجاد نماید.

ه) دسترسی به نیروی كارارزان: باید در مكانی باشد كه نیروی مجرب در آن زیاد باشد و تقاضا كار در آن هم به متناوب چنین امری زیاد می باشد و این امر موجب پرداخت حق الزحمه كمتری می گردد و نتیجه این امر قیمت تمام شده كمتر و فروش بالاتر می گردد.

و) اندازه زمین: اندازه زمین برای اجرای طرح نبایدكمتر از 600 مترمربع باشدوهرچه

مساحت زیادتر باشدبرای انباركردن وداشتن فضای باز بهتر است.

1) تاسیسات ووسایل تاسیساتی :

الف)آب مورد نیاز :

در كارگاه آب به صورت صنعتی و خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد.

مقدارآب مورد مصرف برای امور خوراکی هر نفر 20 لیتر درروزمی باشدكه برای جمع

كارگران كارگاه ( 4 نفر) حدود 80 لیتر كافی است .هزینه آب مصرفی به ازای هرلیتر5.75

ریا ل وحق انشعاب آب بالغ بر 4600000 ریال هزینه دارد.

هزینه سالیانه آب خوراکی هر نفر(ریال) 128800 =5.75 ×80 ×280

شركت جهت تامین آب صنعتی خود وجلوگیری از هرگونه مشكل، پیش بینی حفر یك چاه عمیق را در طرح مزبورنموده است. بدین منظور درقسمت مناسبی اززمین یك حلقه چاه عمیق به عمق 30 متر مربع وهزینه هر متر 115000 ریا ل و جمعابه مبلغ 3450000 ریا ل حفر نموده است.

ب) تاسیسات برق :

به منظور تامین برق كارگاه برای دستگاههای تولیدی (سه فاز) وسایر نیازهای خدماتی

و رفاهی (تك فاز) وكلیه هزینه های مربوط به حق انشعاب برق تابلوها به مبلغ

14260000 ریا ل بر آورد گردیده است.

ج) تلفن :

این كارگاه به یك دستگاه تلفن نیاز داردكه هزینه انشعاب ونصب بالغ بر 1150000ریا ل

بر آورد گردیده است .

د) تاسیسات سوخت رسانی :

تاسیسات سوخت رسانی این كارگاه شامل یك واحد منبع ذ خیره روغن موتور با ظرفیت 500 لیتربرآوردشده است كه هزینه ساخت ونصب منبع مذكوررقمی حدود 11500000 بر آورد گردیده است.

خرید كپسول آتشنشانی به مبلغ 230000 ریا ل

سیستم گرمایش گازوئیلی به مبلغ 1380000ریا ل

لوله كشی و عایق بندی لوله ها 11500000 ریا ل

بخش چهارم : بررسی های اقتصادی

4-1-)موقعیت كلی اقتصادی طرح :

با توجه به نیاز كشور به این محصول وبه دلیل افزایش روز افزون جمعیت و ….

سرمایه گذاری در این طرح مقرون به صرفه می باشد.

4-2-) محدوده جغرافیایی طرح :

همانطور كه اشاره شد نیاز آن در مصارف صنعتی و غیر صنعتی مانند ساختمانها

این طرح می تواند برای تامین خود استان و شهرستان های اطراف و استان های دیگر موثر باشد

4-3-)بررسی عرضه :

عرضه این محصول در چند سال اخیر رشد زیادی داشته و با توجه به اینكه این محصول نوو جدید بوده و

جواب مثبتی در پی داشته است این رشد می تواند ادامه داشته باشد در سالهای اخیر.

4-4-)پیش بینی عرضه در آینده :

چون این محصول از صنعتی نو پا برخوردار است جای رشد و بهتر شدن ومتنوع تر شدن محصولات را دارد و می تواند فروش خوبی در آینده باشد.

4-5-)بررسی تقاضا:

به دلیل در محصصولات از نظر نوع استفاده در و با صنعتی شدن كشور برای این محصول

افزایش تقاضا را پیش بینی می كنیم.

4-6-)بررسی قیمت :

قیمت محصولات نقش مهمی در فروش محصولات ایفا می كند و مهمترین عواملی كه در

قیمت نقش دارند عبارت است از نیروی انسانی تكنولوژی كیفیت مواد اولیه تقاضا و..

قیمت محصول تولید شده توسط دستگاههای قدیمی خیلی بالاتر ازمحصول تولید شده توسط

دستگاههای جدید می باشد . در ضمن با توجه به تورمی كه در كشور وجود دارد وهر ساله بالا میرود وباگران شدن هر یك از عوامل تولید ، قیمت تمام شده محصول نیز بالا می رود .

4-7-)نتیجه گیری بررسی اقتصادی :

می توان ازبحث عرضه وتقاضا این محصول به این نتیجه رسید كه با ورود دستگاههای جدید

و مدرن وبالا رفتن سطح كیفیت و زیبا یی ودوا م محصول وبا توجه به قیمت ا ین محصول در بازا ر نسبت محصولات رقیب آینده اقتصادی خوبی را برای این صنعت پیش بینی نمود.

4-8-)محاسبه سهم منابع داخلی :

مواد اولیه مستقیم وغیر مستقیم 101384000

دستمزد مستقیم وغیر مستقیم 171120000

سایر هزینه های سربار متغیر 101200

تعمیرات ونگهداری 12629990

هزینه سوخت وانرژی 5878800

هزینه های عملیاتی 59797700

هزینه های غیر عملیاتی 45034000

استهلاك ماشین آلات 43656300

سود خالص 117636852

جمع منابع داخلی 557238842

ارزش تولیدات 574852800

درصدسهم منابع

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” پروژه کارآفرینی شرکت سیمان ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – پروژه کارآفرینی شرکت سیمان – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
پروژه کارافرینی شرکت سیمان;طرح توجیهی شرکت سیمان;کارآفرینی شرکت سیمان;دانلود پروژه شرکت سیمان;دانلود کارآفرینی شرکت سیمان;طرح توجیه فنی شرکت سیمان;توجیه اقتصادی شرکت سیمان;شرکت سیمان;شرکت ;سیمان

پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك زیر دسته عمران و معماری

پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك در41 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 41

حجم فایل: 27 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك در 41 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست

عنوان

صفحه

فصل اول‎- مشخصات ارائه‎دهندگان طرح و مدارك فنی و سوابق كاری مربوطه

فصل دوم‎- روشهای استحكام خاك و تزریق دوغاب و تجهیزات مربطه

– پیشگفتار فنی

– درباره ریزشمعها (میلر و پایل) در پایدارسازی بسترها

– تعریف كلی، فواید، كاربرد و مراحل اجرا

– معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میار و پایل

– درباره روش میخ‎كوبی (‎Nailting) در پایدارسازی دیوارها

– تعریف كلی، فواید، كاربرد و مراحل اجرا

– معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای عملیات ‎Nailing

– تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی

– تزریق تحكیمی

– تزریق آب‎بندی

– تزریق تماسی

فصل سوم‎- عنوان تشریح طرح كسب و كار

– عنوان

– بیان‎ابزارو‎تجهیزاتی‎كه در حوزه‎تعریف طرح‎بود و امكان‎ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد

عنوان

صفحه

شرح دستگاه‎ها و خدمات هدف‎گذاری شده

– در پیرامون دستگاه تولیدی اول پاورپك

– مزایا

– مشخصات فنی

– شرح اجزاء و نحوه عملكرد دستگاه نمونه اول پاورپك

– تصاویر دستگاه ساخته شده

– در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمع‎كوب

– مزایای انتصاری دستگاه شمع‎كوب ساخته شده

– مشخصات فنی

– شرح اجزاء و نحوه عملكرد دستگاه شمع‎كوب

– تصاویر دستگاه ساخته شده

– فصل چهارم‎- برنامه اجرایی

– استراتژی كلی جهت تحقق اهداف و اجرای طرح

– پیرامون لزوم تسریع در اجرای سفارشات دستگاه‎ها

– برنامه اجرایی سال اول شروع طرح

– كارگاه

– ابزار و تجهیزات متناسب با برنامه یكساله اول

عنوان

صفحه

– نیروی انسانی مورد نیاز

– تمهیدات اندیشیده شده برای تبلیغ و بازاریابی

– تمهیدات اندیشیده شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه و دور زدن واسطه‎ها

– جدول مراكز شناسایی شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه مورد نیاز

– دریافت خدمات از سایر مشاغل

– فرایند تولید

فصل پنجم‎- تحلیل بازار

– چشم‎انداز آینده

– پیش‎بینی فروش سال اول

– سایر تولیدكنندگان

– بررسی جنبه ریسك‎پذیری طرح

فصل ششم‎- بررسی جنبه‎های مالی و اقتصادی طرح

فصل هفتم‎- تجزیه و تحلیل و نتیجه‎گیری

فصــل اول‎

مشخصات ارائه‌دهندگان طرح و مدارك فنی و سوابق كاری مربوطه

– مشخصات تحصیلی و فنی ارائه‎دهندگان طرح

– صورت مدارك فنی

– سابقه كاری

– تصویر مدارك فنی و حرفه‎ای

مشخصات فردی و تحصیل و فنی

نام و نام خانوادگی ارائه‎دهندگان: 1- علی نعمتی 2- ناصر نعمتی

1- علی نعمتی شیزری

فرزند قدرت‎اله‎، شماره شناسنامه 3338، متولد: 1351 تهران، تحصیلات: دیپلم ماشین‎افزار، كدملی: 1-589611‎-005.
مدارك فنی

– دوره 18 ماهه ایران و آلمان در رشته‎ مكانیك صنایع

– كارت مربیگری مكانیك صنایع از اداره كل فنی و حرفه‎ای كرج

– مدرك نقشه‎كشی صنعتی درجه دو

– مدرك فرزكاری درجه دو
سابقه كاری

– نیروی فنی معاونت سابق خدمات فنی شركت ایران‎خودرو به مدت 4 سال با زمینه فعالیت آهنگری، ساخت سازه‎های فلزی، نصب و راه‎اندازی خطوط تولید

– نیروی فنی در شركت نوفنی (فعال در امر استحكام خاك) به مدت چهار سال با زمینه فعالیت مكانیك ماشین‎آلات، ساخت ماشین‎آلات، برق صنعتی، كار اجرایی در كارگاه‎های استحكام خاك در نقاط مختلف كشور و سرپرستی كارگاه اجرایی

2- برنامه نعمتی شیزری

فرزند: قدرت‎اله، شماره شناسنامه: 1182، متولد: 1353 تهران، تحصیلات: دیپلمه ریاضی و فیزیك،‌ دیپلمه ماشین‎افزار، فوق دیپلم قابسازی، كد ملی: 1-062785-007.
مدارك فنی

– فوق دیپلم قالبسازی از مركز آموزش انقلاب اسلامی

– دوره 18 ماهه ایران و آلمان در رشته ماشین‎افزار‎- فرز تخصصی

– دوره برنامه‎نویسی ماشینهای ‎CNC در دانشگاه علم و صنعت

– دوره اپراتوری ماشینهای ‎CNC در دانشگاه علم و صنعت
سابقه كاری

1- شركت باهر خودرو و (سازنده سگ دست پراید) به مدت 2 ماه.

2- شركت محور خودرو به عنوان اپراتور تراشی ‎CNC و سنگ محور به مدت سه ماه

3- صنایع كودك گیاهی به عنوان اپراتور فرز ‎CNC واحد قالبسازی به مدت 9 ماه.

4- شركت قالبهای پیشرفته ایرانخودرو با زمین فعالیت فرزكاری، تراشكاری، برنامه‎نویسی و اپراتوری وایراكات، ‎CMM و بازرسی كنترل حین ساخت به مدت چهار سال.

روشهای استحكام خاك و تزریق دوغالب و تجهیزات مربوطه

– پیشگفتار فنی

– درباره ریزشمعها (میكروپایل) در پایدارسازی بسترها

– تعریف كلی، فواید، كاربرد و مراحل اجرا

– معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میكروپایل

– درباره میخ‎كوبی ‎(Nailina) در پایدارسازی دیواره‎ها

– تعریف كلی، فواید، كاربرد و مراحل اجرا

– معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای عملیات ‎Nailing

– تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی

– تزریق تحكیمی

– تزریق آب‎بندی

– تزریق تماسی

پیشگفتار فنی

رشد روزافزون جمعیت در عصر حاضر انسان را نیازمند استفاده بهینه‎تر و ایمن‎تر از سطح زمین شهرها و محدوده‎های صنعتی خود نموده است و پیشرفت علم و تكنولوژی در شاخه‎های مختلف علوم، ابزار این استفاده بهینه را در اختیار بشر نهاده است.

انسان امروزی در ساخت و سازهای خود عواملی چون ایمنی بودن و داشتن طول عمر مطلوب را بسیار حیاتی فرض كرد، و قبل از ساخت یك سازه به مطالعه دقیق بستر آن سازه می‎پردازد و در این راستا آزمایشات مختلفی را جهت رسیدن به اطمینانهای لازم به انجام می‎رساند و در مواردی كه انجام آن آزمایشات عدم اطمینان كافی به خاك بستر را به اثبات برساند یا احتمال فروریختن دیواره‎ها در حین گودبرداری وجود داشته باشد روشهای استحكام بخشی به بستر و دیواره‎ها مطرح شده و به انجام می‎رسند. از جمله این روشها می‎توان به دو روش استفاده از ریزشمعها برای تحكیم بستر زمین و روش نیلینگ كه برای استحكام بخشی به دیواره‎ها است اشاره كرد كه در این دو روش برای پایدارسازی خاك از تزریق سیمان به خاك و به كارگیری اجزایی فلزی چون لوله و میله گرد استفاده می‎شود كه در نتیجه استفاده هم‎زمان از سیمان و فلز استحكام مطلوبی در خاك بوجود می‎آید.

علاوه بر دو روش اشاره شده در فوق، تزریق سیمان بدون استفاده از اجزاء فلزی نیز فراگیر بوده و در گستره عملیاتهای عمرانی موارد مصرف زیادی دارد كه از جمله آنها می‎توان به تزریق تحكیمی، تزریق آب‎بندی و تزریق تماسی اشاره كرد. در ادامه این فصل توضیحی تحكمیلی درباره هر كدام از پنج روش اشاره شده در فوق داده شده است و به دستگاه‎ها و تجهیزات مورد نیاز برای ا جرای این عملیاتها كه مورد نظر این طرح می‎باشند اشاره خاص می‎شود.

درباره ریزشمعها (میكروپایل) در پایدارسازی بسترها

تعریف كلی، فواید كاربرد و مراحل اجرا

استفاده از ریزشمعها یكی از روشهای تحكیم زمین به حساب می‎آید در این روش خواص مكانیكی خاك و بستر به نحو قابل توجهی بهبود می‎یابد. روش استفاده از ریزشمعها به عنوان یك روش استحكام زمین دارای مزایایی است كه از جمله آنها می‎توان به هزینه اجرایی كم، سرعت عملیات اجرایی بالا، عدم نیاز به ماشین‎آلات و دستگاه‎های بسیار بزرگ، افزایش ظرفیت باربری خاك، كنترل نشستها، كنترل روانگرایی و استحكام بخشی به خاكهای دستی و مسئله‎دار استفاده نمود و از نظر نوع خاك این روش در انواع خاك‎های لجنی، سست، رسی، ماسه‎ای، شنی و انواع سنگ قابل اجرا می‎باشد. از لحاظ دامنه كاربرد سازه‎ای می‎توان به كاربرد ریزشمعها در استحكام بستر برجهای بلند مرتبه یا سوله و مخازن بزرگ یا حتی استحكام بخشیدن به قسمتهایی از جاده یا ریل راه‎آهن كه با زمین تست برخورد كرده‎اند اشاره كرد.

برای اجرا در ابتدا با توجه به پارامترهایی چون مقدار بارگذاری، نوع خاك بستر و آزمایشات انجام شده بر روی آن محاسبات مربوطه صورت پذیرفتهو عمق فرو رفتن هر شمع در زمین و فاصله شمع‎ها از یكدیگر در راستاهای طول و عرض محاسبه می‎شود و بعد از تهیه پلان اجرایی به ترتیب زیر عمل می‎شود.

در ابتدا لوله‎های فلزی كه عموماً دارای قطر خارجی 5/2 اینچ می‎باشند و بدنه آنها مشبك شده است با عمقهای مشخص شده به داخل زمین كوبیده می‎شوند و یا بعد از حفاری گمانه در داخل زمین قرار داده می‎شوند و سپس دوغاب سیمان با فشار بالا به داخل این لوله‎ها تزریق می‎شود و دوغاب از سوراخهای جداره لوله به داخل بافت خاك نفوذ كرده و باعث تحكیم آن می‎شود و در مرحله بعدی در صورت نیاز میله‎گردهایی با نام انكر جهت تحمل بار عمودی در داخل لوله قرار داده می‎شود و بعد از پر كردن داخل لوله ملات سیمان فلانجی بر سر ریز شمع كه از زمین بیرون مانده است جوش می‎شود تا سطح تماس ریز شمع با زمین اطراف را زیادتر كند و تكرار عمل قرار دادن ریزشمعها (با فاصله‎های كم از یكدیگر) باعث استحكام كل سطح آن زمین می‎شود.
معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میكروپایل

1- لوله‎های میكروپایل: وظیفه این لوله‎ها علاوه بر تحمل بار عمودی انتقال دوغاب از جداره‎های مشبك خود به داخل خاك می‎باشد. این لوله‎ها با طول دومتری از لوله 5/2 اینچ بریده می‎شوند و در جداره خارجی آنها تعداد زیادی سوراخ ؟؟ ایجاد می‎شود و یك سر لوله‎ها رزوه شده و به سر دیگر آنها بوشن بسته می‎شود (جهت اتصال لوله‎ها به یكدیگر) و برای رانده شدن بهتر شمعها به زمین سر لوله اول به شكل سرنیزه ساخته می‎شود.

2- دستگاه لوله‎كوب: این دستگاه در واقع نوعی چكش می‎باشد كه در مواقعی كه زمین سست بوده و فاقد سطحی پوشیده از بتن یا سنگهای درشت می‎باشد به كار می‎رود. این دستگاه توانایی آن را دارد كه وزنه 250 كیلوگرمی را در داخل ریل خود بالا كشیده و آن را كراراً از ارتفاع 3 متری بر سر لوله‎های آماده كوبیده شدن به زمین رها كند.

3- دستگاه حفاری پاورپك: در بسیاری از مواقع جنس زمین بستر به گونه‎ای است كه رانش لوله‎ها به داخل زمین از طریق ضربه امكان‎پذیر نمی‎باشد. در این مواقع با این دستگاه كه توانایی ایجاد گمانه تا قطر 90 میلیمتر در زمین را دارد، زمین حفاری شده و بعد از رسیدن حفاری به عمق تعریف شده یا شمع كاملاً در آن جای می‎گیرد یا اینكه قسمی از شمع در گمانه قرارگرفته و باقی آن لوله‎كوبی می‎شود.

4- دستگاه هم‎زن اولیه و ثانویه دوغاب: این دستگاه‎ها، ابزار و لوازمی هستند كه در آنها آب و سیمان با نسبت تعریف شده با هم مخلوط می‎شوند و این دستگاه‎ها باعث جلوگیری از ته‎نشین شدن سیمان در دوغاب می‎شوند.

5- پمپ تزریق دوغاب: دستگاهی است برای پمپاژ با فشار دوغاب به داخل لوله‎ها كه باعث می‎شود دوغاب از سوراخهای داخل لوله به بافت خاك نفوذ كند.

6- پكرانتگرال: پكرهای انتگرال شیلنگهای لاستیكی هستند كه وظیفه راندن دوغاب به داخل لوله‎ها و مانع شدن از خروج دوغاب از سر لوله‎ها را برعهده دارند.

7- انكرهای میكروپایل: با توجه به مقدار بار عمودی در بعضی از پروژه‎ها از انكر استفاده می‎شود و وظیفه اصلی این انكرها تحمل بار عمودی می‎باشد. این انكرها غالباً از میله‎گردهای آجدار با طول 6 متری تهیه می‎شوند.

8- پكر مكانیكی: تلفیقی مونتاژ شده از لاستیك و لوله و پیچ و مهره می‎باشند كه هنگام تزریق دوغاب در یك شمع به سرشمعهای مجاور بسته شده و مانع از خروج دوغاب از سر سایر شمعها می‎شوند.

9- فلانچ سر میكروپایل: مهمترین انتظاری كه از یك شمع می‎رود، قدرت باربری و تحمل وزن عمودی آن است و جهت انتقال هر چه بیشتر وزن عمودی به لوله وانكر درون آن فلانجهایی از ورق ضخامت ‎mm20 بر سر لوله‎ها جوش می‎شود و این فلانچ بعداً در بتن زیرسازه قرار گرفته و بار عمودی را به سطح زیادتری از زمین اطلاف خود منتقل می‎كند.
تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی

عملیات تزریق دوغاب سیمان بدون استفاده از اجزاء فلزی مشتمل بر حفاری گمانه تزریق، نصب مسدودكننده مناسب ‎(Dacker) و تزریق دوغاب تحت فشار به كمك پمپ تزریق می‎باشد كه عمدتاً به سه منظور زیر انجام می‎پذیرد.
تزریق تحكیمی

در این روش با تزریق دوغاب سیمان در توده خاك و سنگ مشخصات مكانیكی خاك و سنگ بهبود می‎یابد و لذا تحمل بارهای بزرگتر با نشست كمتر برای زمین میسر می‎شود. در خاكهای دانه‎ای نظیر خاكهای شنی و ماسه‎ای تزریق دوغاب سیمان عملاً سبب پدید آمدن تركیبی نظیر بتن می‎گردد. بتن ساخته شده با این روش بتن پیش آكنده ‎(Preplaced Aggregate concvete) نامیده می‎شود. تزریق تحكیمی به مانند روش میلروپایل برای استحكام بهتر كاربرد دارد ولی به دلیل نداشتن شمع‎ها، فلزی تحمل بار عمودی ابزار و تجهیزات چون دستگاه‎های حفاری و تزریق دوغاب و پكرهای لاستیكی مناسب نیاز می‎باشد كه شرح آنها قبلاً داده شده است.

تزریق آب‎بندی: در این روش با تزریق دوغاب سیمان تحت فشار زیاد در توده‎های نفوذپذیر خاك و سنگها، تركها و فضاهای خالی خاكی و یا سنگ بوسیله دوغاب سیمان پر می‎شوند و لذا نفوذپذیری توده خاك و سنگ كاهش می‎یابد و در جریان آب زیرزمینی به حداقل می‎رسد. كاربرد عمده این نوع تزریق در عملیاتهای سدسازی می‎باشد كه در كف دریاچه و با ؟؟ چند ده متری در جلوی دیوار به تعداد زیاد گمانه زده شده و تزریق دوغاب صورت می‎پذیرد تا امكان فرار آب از خاكهای زیر دیوار میسر نباشد و نیز در تونلهای اب برگردان سدها از این روش استفاده می‎شود ابزار و تجهیزات مورد استفاده در این روش نیز به م انند تزریق تحكیمی می‎باشد.

تزریق تماسی: این روش غالباً در تونلهای دارای پوشش ‎(Lining) بكار می‎رود. تزریق دوغاب سیمان تحت فشار حد فاصل پوشش و جدار داخلی تونل را پر می‎نماید و موجب عملكرد مركب پوششی و دیواره داخلی تونل می‎گردد. این روش در تونلهایی مثل مسترو تونلهای جاده‎ای و انتقال آب كاربرد دارد.
در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمع‎كوب

دستگاه شمع‎كوب به خاطر ماهیت كاری خود به گونه‎ای طراحی می‎شود كه بتواند وزنه سنگینی را در داخل بوم خود بالا كشیده و با رها كردن آن وزنه، انرژی لازم برای كوبیدن شمع به دل خاك را فراهم آورد و تجربیات اجرایی گذشته ما در كارگاه‎های اجرایی تحكیم زمین نشان داده بود كه در اثر تكرار این ضربه‎ها به مرور قسمتهایی از دستگاه‎های شمع‎كوب دچار آسیب شدید شده و صدمه می‎بینند. از جمله این قسمتها و آسیبهایشان می‎تواند به شكستن مكرر جوشهای نقاط مختلف بوم و شاسی این دستگاه‎ها و دمونتاژ شدن متعلقات داخلی تابلوی برق و سنسور اشاره كرد.

برای رفع این ایراد در اولین نمونه ساخته شده ابتكاراتی اعمال نموده و تغییراتی ایجاد كردیم كه به این تغییرات به عنوان مزایای انحصاری این ماشین در ذیل اشاره می‎شود و لازم به ذكر است كه این دستگاه نمونه اول مورد استقبال شركت پتروشیمی مارون قرار گرفته و به آن شركت فروخته شده است.
مزایای انحصاری دستگاه شمع‎كوب ساخته شده

1- دارا بودن بوم یك تكه و حذف شدن شكست و مفصل میانه بوم

2- نصب سیستم لرزه‎گیری در زیر محل نصب لولای بوم به شاسی

3- نصب سیستم لرزه‎گیری در اطراف پینهای قفل‎كنی بوم در حالت عمودی

4- نصب سیستم لرزه‎گیری در دو ر جك دنده‎ای كه مانع از انتقال ارتعاشات به داخل جك می‎شود

5- نصب سیستم لرزه‎گیری در زیر گیربكس

6- استفاده از یاتاقان چشمی ‎040 برای نصب قرقره بالای بوم

7- نصب سیستم لرزه‎گیری برای تابلوی برق با استفاده از 8 فنر كششی و نرم كردن ارتعاشات منتقل شده به تابلو

8- استفاده از تسمه‎های ضخیم‎تر برای چهار طرف بوم

9- دارا بودن سیسام آلارمر برق كه مواردی چون دوفاز شدن یا اختلاف ولتاژ را نشان می‎دهد.
مشخصات فنی

الكتروموتور: 10 اسب 5/7 كیلووات ‎PEM

گیربای: پایه‎دار خروجی 63 دور شافت ‎مستقیم ‎075

چكش: ‎kg240

حداكثر ارتفاع سقوط چكش: ‎cm20/3

طول شمع مصرفی: 2 متر

قطر قرقره وینچ: 10 اینچ

جك دنده‎ای: 5 تی با حداكثر كورس ‎cm35

طناب مصرفی: ‎022

استراتژی كلی جهت تحقق اهداف و اجرای طرح:

طراحان طرح بر این باورند كه گستره ماشین‎آلات و تجهیزات تعریف شده در طرح بسیار گسترده بوده و رسیدن به تمامی آن تولیدات در كوتاه مدت میسر نمی‎باشد و بر این اساس استراتژی طراحی همیشگی و طراحی گام به گام توسط طراحان طرح در نظر گرفته شده است در این استراتژی امر طراحی و برنامه‎ریزی به صورت پیوسته جهت تكمیل و اجرایی كردن طرحها پیگیری می‎شود و براساس پارامترهایی چون بازاریابی انجام شده و سفارش مشتری نمونه‎های دستگاه‎های جدیدتر ساخته می‎شوند و به تنوع تولیدات افزوده می‎شود.

پیرامون لزوم تسریع در اجرای سفارشات دستگاه‎ها و لزوم داشتن سرمایه‎ در گردش:

در اكر قراردادهای عمرانی، بعد از قطعی شدن كار و ابلاغ پیمان، پیمانكاران درصدد تجهیز كارگاه اجرایی و خرید نواقص ماشین‎آلات خود برمی‎آیند و به علت محدودیت زمان، خواهان خرید دستگاه‎های ساخته شدهو آماده می‎باشند و زمان زیادی برای دادن سفارش ساخت دستگاه‎ها برای آنان وجود ندارد و علاوه بر آن وجود نمونه‎های ساخته شده از هر یك از محصولات درگاه جنبه تبلیغی و جذب مشتری داشته و از الزامات بازاریابی شغل ماشین‎سازی در اول كار می‎باشد و این دو دلی طراحان طرح را بر آن داشته است كه به عنوان یكی از قسمتهای اصلی برنامه اجرایی تسریع در انجام سفارش را مدنظر قرار دهند و راهكارهای ذیل را در طول یك ساله اول همواره رعایت كنند.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك ” نمودید تشکر می کنیم

هنگام دانلود فایل هایی که نیاز به پرداخت مبلغ دارند حتما ایمیل و شماره موبایل جهت پشتیبانی بهتر خریداران فایل وارد گردد.

فایل – پروژه کارآفرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
پروژه کارافرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك;طرح توجیهی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك;کارآفرینی راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك;دانلود پروژه راه ‎اندازی كارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحكام خاك